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    用电工纯铁和钦合金等棒料或锻料形成的整体斜齿轮减速机铁心机械加工性能良好，不仅免除了冲片、叠压等工艺过程，而且容易得到较高的尺寸精度和较高的形状位置精度。应当注意的是，退火处理工序要适当安排，以获得良好的磁性能。这种机械加工形成的铁心，一般情况下材料浪费较大，仅适干小批量或新产品研制。

    粉末压制软磁铁氧体已广泛用于无线电电磁元件中，它也可用作磁场变化在几千赫兹频率以上的微电机的铁心。为了省去冲片的冲裁和叠压的传统工艺，探索新的高效串生产铁心的方法，粉末压制软磁铁心工艺已在不断进行新的开发，并有希望成为定、转子铁心制造的一个新途径。粉末压制在工艺方法上主要有两种，即粉末冶金压制法和粉末塑压法。粉末冶金压制法一般是将一定比例的铁粉、镍粉、硅粉等混合均匀，进行退火处理和绝缘处理，然后模压并烧结成型，最后进行磁性能热处理。

粉末塑压法是按一定比例将铁粉和少量硅、镍和环氧树脂粉混合，用类似塑料注塑工艺方法,在一定温度下聚合形成铁心。两种方法的目的都是要得到磁性能好、电阻率高的各种形状尺寸的整体铁心‘要达到这一点，既有材料成分比例问题，又有工艺方法、工艺规范选取问题，这是个多因众的课题.需不断完善。粉末压制铁心的主要优点是可以大量节省冲裁钢片的工时和材料浪费，使定、转子铁心的生产类似塑料件压制那样实现高速自动化。

铁心叠压定位基准选择，定子铁心的盛压一般应以内圆为篆准。这样叠成的铁心内圆比较整齐、平滑，当定位心轴与铁心内圆配合梢度较高时，可以不再磨内圆这有利于减小铁损，提高电机性能。铁心爪入机壳后，可以内圆为基准车止口，这样既容易达到同轴度要求，又能获得对称的磁路系统。冲片的切向定位最好用槽口，就是在叠压模的心轴上，按直糟或斜槽的要求开沟，插七与铁心槽数相等的键，或沿圆周均匀分布3-4根键，键的厚薄和糟口大小相适应，这种定位方法比较准确。

    斜齿轮减速机转子铁心叠压一般应该用外圆定位，以保证转子铁心外圆整齐平滑。为了避免最后压轴时挤压力对铁心磁性能的影响，可使轴与铁心冲片内孔采用小的间隙配合。叠铁心时，外圆以一装套筒定位。同时轴压入内孔，最后用螺帽或压紧圈压紧.电机气隙较小、允许下卯心较小时，可以在最后进行外圆精磨。

    为了工艺装备的简化，转子铁心叠压也可以采用内圆以心轴定位，同时在铁心外圆

川了或斜键按槽口作切向定位。

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